高温使用的轻质耐火浇注料所需的轻质骨料一直紧缺，大部分采用废轻质砖破碎代用。带来的问题是：制得的高温轻质浇注料在高温时有严重的体积收缩问题，影响了高温轻质浇注料的性能。
目前轻质耐火浇注料的骨料多为膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、陶粒、粘土质或高铝质多孔熟料等轻质材料，以这些轻质材料做骨料的轻质耐火浇注料，虽然容重较轻，具有很好的保温隔热效果，但是，由于这些材料本身强度不高，使用温度也不高，导致这类轻质耐火浇注料的强度较低，使用温度也低（其使用温度一般低于1300℃），而且不能用于直接接触火焰的工作衬上，从而大大限制了这类材料的使用。
为解决高温环境用轻质浇注料这一问题，提高轻质耐火浇注料的强度以及各种使用性能，中国冶金部建筑研究总院，在我厂立项研制、开发出了高强轻质耐火浇注料，并成功的应用于冶金加热炉上。
本产品既是利用天然铝矾土为原料，采用合理的工艺制得适用于1400-1500℃使用的高温轻质骨料。
专业术语为一级硬质粘土熟料，主要化学成分为AL2O3 和SiO2，伴有少量Fe2O3 和微量的Na2O、K2O，主要矿物为高岭土。
焦宝石骨料是什么?焦宝石骨料的用途及产地：
焦宝石骨料的组成与成分较复杂，无固定结构和组成。焦宝石在水中不易分散，可塑性较低。我国目前已知的焦宝石多为高岭石单矿物型的沉积粘土。间或也有迪开石或水云母类矿物伴生。其Al2O3和SiO2含量的波动范围较小。从化学组成看，它接近于高岭石的理论组成(Al2O3/3SiO2=0.85)，所含杂质除游离石英外，还有少量含铁矿物和碱金属氧化物。焦宝石经高温煅烧后常见颜色有：纯白、淡灰色、淡黄茶色，还有少量的褐色铁皮料。
【焦宝石骨料性质】焦宝石骨料具有耐热性和烧结性。
焦宝石骨料是多种含铝硅酸盐的混合物。主要化学成分是Al2O3和SiO2两种氧化物，杂质主要为碱、碱土和铁、钛等的氧化物，以及一些有机物。各种氧化物均起助熔作用，会降低原料的耐火度。因此，焦宝石中杂质含量，尤其是Na2O+K2O含量越低，其耐火度越高。而Al2O3/3SiO2比值越接近理论值(A/S=0.85)，则表明焦宝石纯度越高。A/S越.大，焦宝石的耐火度越高，烧结熔融范围也就越宽。优质焦宝石耐火度可达1750℃以上。
【焦宝石骨料的产地】主要有山东、河北、山西、河南、安徽等。尤以山东王村一带品质较好，其焦宝石白度和光度好，且有磁性。
【焦宝石骨料的用途】用于生产高级耐火材料，制造陶瓷，硅酸铝耐火纤维的生产及军工等。
【规格及检验指标】焦宝石骨料化学成分比较稳定，出口级别一般为：
(1)Al2O3：不小于44%；Fe2O3：不大于1.5%；B.D.：不小于2.45g/cm3；
(2)Al2O3：不小于45%；Fe2O3：不大于1.2%；B.D.：不小于2.50g/cm3；
(3)Al2O3：不小于46%；Fe2O3：不大于1.2%；B.D.：不小于2.55～2.58g/cm3；
另：K2O+Na2O+CaO+MgO:0.5～1.0%以下。